直接打喷衣物
在直接于衣物打喷图案的技术及设备正式投入商业运作约十年后，我们来一个回顾与前瞻，看看此种在衣服上的加工手段是与丝网印花共存，或是互相排斥。

设备的演变过程
直接衣物打喷的真正始创时间不祥，有资料显示早在 1980 年的时候已经有西方的先锋研究数码布料打喷。可是于印刷行业的纪录来看，第一台正式推出市场的直接衣物打喷机是在 1996 年于美国 Tampa 的运动服展会面世的 。因为不太成功的原因， 直接衣物打喷的技术一直到 2002-03 年才又由较简单的型态在美国市面发展。到了 2004 年，一件日本机械工程公司研制了大型工业用的卷装数码布料打喷机，深受欧洲很多印花及制衣厂欢迎。同期在美国的 SGIA 展览会中也有两间公司推出这类衣物打印机。继续由 2005 年到现在很多大大小小的打印机制造商也纷纷研制及发展这门技术和油墨。

直接打喷衣物的原理
1996 年第一台直接数码衣物打喷机在美国面世，可是当时的技术未能为其制造商打开商业的大门。其失败原因有：油墨遮盖力低、不耐洗、喷头常常 堵塞等等。其实数码衣服打喷的原理很简单，不过是你家的纸张打印机变成了打印布料和换了油墨而已。而现在最新的打喷机型号甚至可以在深色的布料上留下漂亮夺目的图案 。 难处在于研制拥有一定遮盖力又颜色鲜艳的布料油墨。而且，这种油墨的颜料需要很幼细，可以通过微少的喷头 ( 喷嘴 ) 。当然油墨喷在衣物上以后必须是非常耐洗水的。要做到 耐洗水，除了油墨之外，印刷过程的技巧也必须掌握得准确。整个印刷过程可分为三个部分： ( 一 ) 布料预备， ( 二 ) 印刷， ( 三 ) 牢固。

第一个程序─布料预备只适用于深色布料的印刷，白色布料是不需要的。这是因为颜色油墨不能直接印在深色布料上，一定需要于图案的位置上喷上白色再喷图案的颜色，不然油墨的颜色不能出现。预备布料的意思是在布料上先喷一层水性的浆，这会使白色油墨容易于布料上停留。

第二个程序就是印刷：这包括把衣物放在打喷机的平台上，然后再把计算机里面的图案经过分色软件传输到打喷机。这个是最容易发生问题的地方，因为控制打喷机的过程会有人为的出错机会，而且这种打喷机本身的软硬件还有改良的空间。下一个部分会分析怎样才算是一台良好的织物打喷机。

最后就是在印刷完的衣物上加热，使油墨牢固。这个步骤可以算是最重要的，因为加热的热力不能有编差。温度太低的话油墨会容易洗掉 。 若温度太高或加热时间太长的时候，布料或油墨可能会烧焦。

讲求质量的 打喷机
一台良好的织物打喷机具备的其中一个条件是油墨流动稳定。要满足这个条件最重要的是一个密封式的输液系统和高质量的油墨。密封式输液系统能使油墨不受外界感染，例如沙尘、小昆虫等，保持着输油墨的管子不会闭塞。而且也会让输油系统的内压力稳定，甚至使油墨不容易干固。而高品质的油墨可以减少油墨的颜料粒子于输油墨管里沉淀的机会。

除了稳定地输送油墨之外，喷头的设计也是重要的因素。喷头是整个织物打喷机最有价值的地方，因为喷墨的速度、出墨量以及位置都会因喷头的能耐而改变，能够稳定的喷出该喷出的油墨就是打喷中重大的要素。而且现时世界上只有两至三间织物打喷机制造商生产了可以『成功』喷出白色油墨的喷头。因为白色油墨的颜料份子含量重，会容易到塞输墨管以及喷头。所以『成功』的喷头不单止能够准确地喷出适量的油墨，也可以应付白色的颜料的打喷。

直接打喷图案于布上的其中一个优点就是效率。如果织物打喷机的速度太慢的话就没有它的功用了。市面上最快的直接织物打喷机需要 180 秒来打喷一个 720dpi ， 30x40 公分的图案于白布上。购买织物打喷机时记得留意其速度以及能够打喷白色油墨。

油墨的分类与其适应性能
不同于纸张的布料是立体的承印物，所以油墨与色种的要求很多样化。一些吸收力强的布料，例如棉和羊毛，油墨会很快被吸收，所以水性的数码打喷油墨不会出现渗化的现象。由于跟传统浆状的印花油墨不同，水性数码油墨会容易于 涤纶及尼龙布料上产生 渗化，就算加热后也不能牢固在布上。解决方法当然是用别的数码打喷油墨。下列油墨种类表分别显示了数码打喷油墨的适用性以及其承印物料：

结果是，数码油墨、布料和打印系统都必须设计到可以解决及控制渗化、色泽跟洗水问题。

与丝网印刷比较

与丝网印刷价钱成本比较